Силикон формовочный Платина PL30

Силикон на основе платины PL 30 используют
Для производства дикого камня, облицовочной плитки, мебельного декора
PL 30 – это жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе платины, отверждаемый при комнатной температуре. Твердостью 30 усл. ед. по Шор А.

Особенность силиконов серии PL 30  в том, что они применяются для изготовления форм для пищевого производства. Силиконовые формы для шоколада, карамели, мастики, мороженого, паштетов, льда и много другого - производятся из силикона на основе платины PL

Силикон PL 30 Характеризуется:
• отсутствием запаха,
• не токсичностью,
• сопротивлением к воздействию щелочами,
• отсутствием усадки,
• высокая эластичность и сопротивление разрывам,
• исключительная текучесть и возможность воспроизвести мельчайшие детали,
• длительный срок службы готовых форм,
• стабильность размера и формы.

ПРИМЕНЕНИЕ

• PL 30 обычно используется для формования изделий из цемента, гипса, полиуретанов, жидкого пластика, полиэфирных и эпоксидных смол и др.
• PL 30 применяется в производстве изделий из искусственного камня, таких как столешницы, раковины и подоконники. Незаменим в производстве авто тюнинга, бамперы, спойлеры, юбки, обвесы формуются с помощью силикона. PL 30 широко применяется в производстве фасадных элементов декора, лепнины, декоративной облицовочной плитки, в садово-парковой архитектуре и реставрационных работах; в производстве мебели и мебельной фурнитуры и многих других областях.
• PL 30  применяется для изготовления форм для пищевого производства. Формы для шоколада, карамели, мастики, мороженого, паштетов, льда и много другого - производятся из силикона на основе платины PL 30

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Марка: Силикон на платиновой основе PL  30
Цвет: Полупрозрачный
Соотношение по весу (А:В): 1:1
Время жизни (мин, при 25 °C): 25-30
Время полимеризации (часов, при 25 °C): 3-4
Твёрдость по Шору (A°): 30
Вязкость после смешивания (Cps): 5600
Предел прочности (Mpa): ≥ 5.0
Прочность на разрыв(KN\M): ≥ 22.10
Удлинение при разрыве(%): ≥ 580
Линейная усадка(%): ≤ 0.1
Плотность: 1.05
РЕКОМЕНДАЦИИ
•Соотношение компонентов при смешивании 1А:1В по весу.
•Допустимо и механическое, и ручное смешивание.
•Перед применением необходимо взболтать компоненты.
•Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару.
•Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры.
•Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 - 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера.
•Обработайте мастер – модель полученной смесью.

•Через 16 – 24 часов завершится процесс полимеризации.